引言

變頻調速電動機是由變頻器做電源完成供電的，電壓波形中高次諧波的含量一般較多，電源的品質和工頻電源相比是有差距的。該類型電動機的損害較大，峰值的電壓也很高，必須要有完善的絕緣結構。繞組性能的好壞直接影響了電動機的性能，因此必須要確保電動機繞組正常運行。

1、控制方法選擇不當

控制方法的選擇不當是變頻調速電動機繞組損壞的一個重要原因，會經(jīng)常燒壞電動機，如煤礦井下使用的皮帶運輸機。一般而言，多臺電動機拖動有需要協(xié)調實時控制各個電動機輸出轉矩平衡的時候，功率的分配也會趨向乎衡。低量的輸出頻率出現(xiàn)一些差別的話，就會使得輸出頻率過低的變頻器進人能量回饋狀態(tài)，導致電動機出現(xiàn)過壓的故障，甚至產(chǎn)生過熱問題?？刂品椒ㄟx擇錯誤的話，變頻器的元件就會被燒壞，電動機繞組也會被損壞，這是較為常見的故障。

對此，在解決變頻調速電動機繞組損壞的故障中,必須要選擇合適的控制方法，加減速度控制時間。更為重要的是，在減速時間的把控下，必須要防止速度過快，以免出現(xiàn)電動機發(fā)電狀態(tài)。如果變頻器有制動地電阻的話，這種情況就會好些，對控制方法選擇的要求較低。

2. 維護措施應用不到位

一且變頻調速電機出現(xiàn)繞組損壞的問題,給予相應科學有效的維護是極為關鍵的。但是在實際上會因維護措施不當會加劇繞組的損壞程度。加上，現(xiàn)場維修人員相關的知識結構不全面，技術應用不到位，或者對現(xiàn)場的突發(fā)情況把控不到位等等因素都會導致變頻調速電動機的繞組出現(xiàn)問題。可見，維護措施應用不恰當以及維護人員自身專業(yè)知識和技能的欠缺是變頻調速電動機繞組損壞的一個重要原因。對此，工作人員可以通過采取以下幾點措施進行解決。

首先，也是最為關鍵的就是工作人員要按照電動機拖動的設備以及現(xiàn)場條件的實際情況來為電動機選擇合適的繞組，一般就是散線繞組和成型繞組。散線澆組正常情況下都是使用圓銅漆進行包線的，這種類型的繞組比較容易被損傷，且匝間絕緣性能較低。成型繞組的匝間絕緣耐電壓的性能好,因此工作人員可以使用單玻璃絲包漆包圓銅線進行處理，掛漆能力強，且有很好的散熱效果，匝間絕緣能力也比較突出。其次，在使用散線繞組進行下線的時候，線圈b頭尾兩部分不能直接連靠在一起，必須要進行分離，目的就是為了防止匝間電壓的升髙。其次，為了防止電磁振動現(xiàn)象的發(fā)生，工作人員必須要綁緊線圈端，并使用VPI浸漆。

最后，絕緣結構必須要根據(jù)國家規(guī)定的相關標準進行評定。具體如下，按照國家規(guī)定標準GB/T 22720.1-2008/IEC60034-18-41:2006，IDT《旋轉電機 電壓型變頻器供電的旋轉電機I型電氣絕緣結構的鑒別和型式試驗》的評價，這其中的I型就是指電動機在使用過程中無法檢測到的局部放電]。同時，這也要求了變頻調速電動機的生廠商必須要按照國家規(guī)定的相關標準來進行生產(chǎn)，評價變頻器供電的電動機絕緣結構是否與上述標準相適應。如果在評定過程中，工藝情況仍然穩(wěn)定的話，而繞組被損害就有可能是變頻器性能不佳導致的，也要考慮控制方法的選擇和維護是否得到等因素。此外，絕緣材料的選擇最佳狀態(tài)就是要選擇無機絕緣材料。

3. 絕緣結構被破壞

絕緣結構是指對地絕緣、匝間絕緣、電磁線、繞組、相間絕緣、浸漬漆和綁扎帶和電纜引接等。絕緣結構是對變頻調速電動機進行保護的一個重要屏障，如果被破壞的話，就很有可能會損壞繞組。因此，在探索變頻調速電動機的繞組損壞原因時，必須要將絕緣結構被損壞考慮進去。一般而言，固體絕緣會在電場的作用下產(chǎn)生一定的極化現(xiàn)象，且會產(chǎn)生-些的泄漏電流，如果在一些電場強度較髙的區(qū)域，還會引發(fā)局部放電的現(xiàn)象，導致繞組損耗過大發(fā)熱。如果電場的強度比某個標準特定值還高的話，絕緣就會通過導電通道破壞絕緣，損害繞組。這種現(xiàn)場從專業(yè)角度上看稱之為固體絕緣的擊穿，影響是會產(chǎn)生裂縫、燒痕和熔化的通道。普遍意義上講，固體結緣的擊穿又包括了電擊穿、熱擊穿、電化學擊穿等類型。

3.1電擊穿

在固體絕緣中會存在一定量的導帶電子，并在一定量的外加電壓作用下，這些導帶電子就會和晶格上的離子和原子相碰捸并使其產(chǎn)生游離，這使得導帶電子就會快速增加，電流也會隨之提高，以導致介電擊穿的問題產(chǎn)生七擊穿的主要特點就是電壓的作用時間較短，擊穿的電壓較髙，且擊穿場的強度和電場的均勻程度都是息息相關的。因變頻調速電動機的保護功能比普通電動機更為靈敏，會出現(xiàn)瞬間斷電的問題，所以擊穿部位就會產(chǎn)生一定的小孔，小孔的周圍絕緣幾乎是不會變色的，也不會產(chǎn)生明顯的痕跡，擊穿的位置比較模糊,不易被找到，伹是測量絕緣電阻一般都是比較低的，甚至為零。

3.2熱擊穿

熱擊穿主要是因為絕緣的介電損耗后就會產(chǎn)生一定的熱量,而電動機過載的惡化發(fā)熱量就會變得更大，如果電動機自身的散熱性能不好的話就會導致溫度過快升，促使絕緣的老化，降低其使用壽命。嚴重的話還會使得絕緣燒裂或者燒焦，這樣一來介電的強度就會下降，過熱彩響就會最終導致熱擊穿。熱擊穿的一個主要特點就是絕緣燒裂或者燒焦的面積會很大,且肉眼是能直接看到的，電壓作用的時間也比電擊穿更長，而擊穿的電壓比電擊穿更低。

3.3電化學擊穿

固體絕緣電化學擊穿主要是多因素綜合作用導致的，如發(fā)熱、游離、化學反應等，這些不良因素的作用就會導致電化學擊穿。在電熱化學因索的影響下，有機絕緣材料就會引起劣化、損傷，直至擊穿。一般而言,這種擊穿形式在長期電壓作用下的結果更為嚴重，所擊穿的電壓較低，絕緣材料的耐游離性能、工藝條件、制造工作環(huán)境等都會對其有影響。

綜上所述，制造絕緣結構擊穿電壓的主要因素有電壓作用的時間、電壓作用的溫度、電場的溫度、機械負荷、電場均勻程度和電壓總類等。此外，累積效應也會對擊穿電壓有一定的影響，尤其是對本文研究的變頻調速電動機影響更大。當電動機繞組被電壓反復沖擊后，會產(chǎn)生一定的不完全擊穿，但是在累積效應的作用下，就會被完全擊穿。

4.結語

總之，控制方法的選擇、維護措施的應用、絕緣是否被破壞等因素是變頻調速電動機繞組損壞的主要原因。電動機出現(xiàn)故癉的時候，一般都會檢査繞組問題，工作人員必須要對產(chǎn)生繞組損壞原因進行分析，并一一排除，找到真正的原因后解決故障。

本文來源于科學論壇，皖南電機編輯發(fā)布。