皖南電機導讀：近年來，國內(nèi)的投運發(fā)電機組中單機容量在600MW 以上的越來越多，配套的高壓電動機容量呈急劇上升之勢，大都在2000KW 以上，甚至部分電動機超過10000KW，對周期檢修工作提出了更高的要求。傳統(tǒng)的周期性檢修是在現(xiàn)場就地進行的，已無法滿足檢修質(zhì)量的要求，一定程度上威脅了機組安全運行。本文介紹了高壓電動機精密檢修與深度保養(yǎng)的應(yīng)用，有效的提高了電動機的各項性能，實現(xiàn)了安全效益與經(jīng)濟效益的雙提升。

1 高壓電動機進行精密檢修與深度保養(yǎng)的意義高壓電動機由于受到現(xiàn)場環(huán)境、運行工況、天氣多變等多種因素影響，連續(xù)運行達到檢修周期后，其電氣性能、機械性能、使用壽命均會大幅度降低，致使電動機在運行過程中存在著諸多安全隱患。而通常的檢修手段是在機組等級檢修過程中進行排查，這樣的檢修由于受到現(xiàn)場環(huán)境影響，檢修簡單、排查粗糙。多個環(huán)節(jié)存在著檢修不徹底或者無法檢修的情況，從根本上并未改變設(shè)備的使用性能、徹底消除安全隱患。因此我公司推出了對高壓電動機進行精密檢修與深度保養(yǎng)檢修模式，即將需檢修的設(shè)備外委至專業(yè)電機修造廠進行徹底、精準、全方位、高質(zhì)量的檢修。同時，將常規(guī)等級檢修中所不包含的定子VPI 真空壓力浸漆、轉(zhuǎn)子動平衡試驗、定轉(zhuǎn)子絕緣性能提升等深度保養(yǎng)項目考慮其中，以此使設(shè)備本身的電氣性能和使用壽命得到有效改善和延長。

電廠機組等級檢修分為A、B、C 三個等級。A 級檢修周期一般為4-6 年；B 級檢修周期一般為2 年；C 級檢修每年都有。因此在A 級檢修中對機組所有高壓電機進行一次精密檢修、深度保養(yǎng)則意義重大，可大大降低該周期內(nèi)電機的故障率，提高設(shè)備的使用性能。B、C 級檢修相對較為頻繁，可在該兩項等級檢修中對運行工況不良的電動機，或運行環(huán)境惡劣的（如磨煤機電機、風機電機等）電動機單獨列出進行精密檢修、深度保養(yǎng)，保證此類電機能夠良好使用。

2 精密檢修、深度保養(yǎng)與傳統(tǒng)檢修對比情況以等級檢修級別最高的A 級檢修為例，以下是A 級檢修與精密檢修、深度保養(yǎng)的對比情況：

2.1 現(xiàn)場A 修與精密檢修、深度保養(yǎng)檢修項目的優(yōu)劣對比參照表（如下表）

2.2 精密檢修與深度保養(yǎng)優(yōu)勢解析圖( 如圖1)

3 精密檢修與深度保養(yǎng)業(yè)務(wù)開展情況2015 年6 月，我司對大唐安陽發(fā)電廠14 臺脫硫漿液循環(huán)泵電機進行了精密檢修與深度保養(yǎng)項目；2015 年9 月，對華潤登封發(fā)電公司#1、#2 機組A 修期間24 臺高壓電機進行了精密檢修與深度保養(yǎng)；2016 年2 月在華電新鄉(xiāng)發(fā)電公司#2 機組C 修期間，對運行工況惡劣的6 臺磨煤機電機、2 臺碎煤機電機進行了精密檢修、深度保養(yǎng)。檢修后的電機在檢修質(zhì)量和性能改善方面同比常規(guī)等級檢修均有不同程度的提高，特別是檢修后的電機絕緣指標大幅提高、運行中振動值均達到優(yōu)質(zhì)級別。

綜上，精密檢修、深度保養(yǎng)安全風險低、管理成本低、檢修費用低、檢修質(zhì)量高、檢修時間短，能在最大限度上發(fā)現(xiàn)并解決高壓電動機存在的故障和隱患，有效改善和提高壓電動機電氣性能、機械性能、安全性能，延長使用壽命。

本文來源于《測試工具與解決方案》—馮建利