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水泥廠電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能減排措施

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水泥廠節(jié)能減排可以從以下幾個(gè)方面做起:燃煤工業(yè)(窯爐)改造、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、除塵系統(tǒng)改造等項(xiàng)。本文皖南電機(jī)主要介紹水泥廠如何從電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能方面來(lái)節(jié)能減排的:

(1)變壓器節(jié)能 : 合理確定變壓器容量,使其運(yùn)行于最佳狀態(tài)。 更換成新型節(jié)能S9型變壓器,減少空載時(shí)由鐵損,漏磁損耗,激磁電流產(chǎn)生的鐵損和負(fù)載時(shí)由負(fù)載電流在變壓器線(xiàn)圈電阻上產(chǎn)生的損耗(其大小與負(fù)載電流的平方成正比)它在降低空載損耗的主要方法下改進(jìn)變壓器的設(shè)計(jì)和制造工藝,采用質(zhì)量更好的鐵芯材料(低損耗硅鋼片)與S7系列相比,其空載損耗比S7下降10%以上,負(fù)載損耗下降20%以上 。  

(2)無(wú)功補(bǔ)償節(jié)能:無(wú)功電源同有功電源一樣,是保證電能質(zhì)量不可缺少的部分。在電力系統(tǒng)中應(yīng)保持無(wú)功平衡,否則將會(huì)使系統(tǒng)電壓降低、設(shè)備損壞、功率因數(shù)下降。嚴(yán)重時(shí),會(huì)引起電壓崩潰,系統(tǒng)解裂,造成大面積停電事故。因此,解決電網(wǎng)的無(wú)功容量不足,增裝無(wú)功補(bǔ)償設(shè)備,提高網(wǎng)絡(luò)的功率因數(shù),對(duì)電網(wǎng)的降損節(jié)電,安全可靠運(yùn)行有著極為重要的意義。    采取的主要解決方案: 完善的電容就地補(bǔ)償主要有以下三大功能:增容15-35%;節(jié)電4-10%;保護(hù)設(shè)備,提高效率。   

(3)調(diào)速節(jié)能:變頻調(diào)速的節(jié)電方法是改變用電頻率來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)速度來(lái)滿(mǎn)足負(fù)載要求從而達(dá)到節(jié)電效果。在電壓電流都不改變時(shí),節(jié)電量與用電量成正比,性能特點(diǎn)是:可直接使設(shè)備平滑起動(dòng)。具有自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償功能。調(diào)速范圍大,調(diào)速比一般可達(dá)10:1至5:1.4、調(diào)速平滑性好。無(wú)極調(diào)速根據(jù)電機(jī)負(fù)載情況,節(jié)電率可達(dá)20~50%。

   適用設(shè)備:離心風(fēng)機(jī),需要長(zhǎng)期關(guān)小閥門(mén)調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī),如磨排風(fēng)機(jī)、冷卻機(jī)風(fēng)機(jī)等。羅茨風(fēng)機(jī),需要排放多余的風(fēng)的羅茨風(fēng)機(jī)。泵。皮帶機(jī),為適應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)電機(jī)選型偏大、物料層薄的皮帶機(jī)等。 高壓或低壓離心風(fēng)機(jī),200kW以上,風(fēng)門(mén)開(kāi)度經(jīng)常不到80%,節(jié)電率在20%~40%的,可做節(jié)電改造。羅茨風(fēng)機(jī),37kW以上,排空在15%以上,節(jié)電率在15%~40%的可做節(jié)電改造。  

(4)節(jié)能器節(jié)能:根據(jù)具體設(shè)備電能利用情況及運(yùn)行狀態(tài),為提高電能利用率而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造的系列專(zhuān)利產(chǎn)品,如無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償裝置、電機(jī)節(jié)能器等等。    

(5)線(xiàn)路降損節(jié)能 :根據(jù)負(fù)載電流,選用最經(jīng)濟(jì)的輸電線(xiàn)路線(xiàn)徑。更換不安全、不經(jīng)濟(jì)、絕緣老化線(xiàn)路。(特別是鋁芯,一般說(shuō)來(lái)使用8年以上的鋁芯線(xiàn)都要換掉)。清潔導(dǎo)線(xiàn)接觸面。更換線(xiàn)路中的不良控制器。  

(6)進(jìn)相器節(jié)能:主要用于大功率三相繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機(jī),串接于電機(jī)的轉(zhuǎn)子回路,用以提高而降低產(chǎn)品的單位能耗。其主要好處有:功率因素提高到0.95以上。進(jìn)相后定子電流降低10%~20%,降低線(xiàn)損、銅損20~30%節(jié)約有功功率。電機(jī)溫升顯著降低,過(guò)載能力及效率大大提高,電機(jī)壽命延長(zhǎng)。采用智能化技術(shù),自動(dòng)進(jìn)相和退相,故障自動(dòng)保護(hù),保障長(zhǎng)期安全運(yùn)行。結(jié)構(gòu)形式無(wú)觸點(diǎn),所以不怕灰塵,無(wú)磨損(靜止式進(jìn)相器)。

(7)提高水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的功率因數(shù):由于水泥制品生產(chǎn)設(shè)備中,交流異步電動(dòng)機(jī)使用很多。這類(lèi)電氣設(shè)備與其它電氣設(shè)備相比,功率因數(shù)都較低。再加上生產(chǎn)廠對(duì)電動(dòng)機(jī)的選型和使用不當(dāng)。所以,目前國(guó)內(nèi)水泥制品生產(chǎn)廠的功率因數(shù)都較低。

水泥廠的功率因數(shù)的提高,應(yīng)首先考慮如何合理選用高效節(jié)能電機(jī)和其它電氣設(shè)備。然后再在廠變電所采用功率因數(shù)的補(bǔ)償,來(lái)提高功率因數(shù)。水泥制品生產(chǎn)設(shè)備中,容量較大或?qū)θ珡S功率因數(shù)影響較大的設(shè)備有:鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、張拉機(jī)、拔絲機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、自應(yīng)力水泥球磨機(jī)、離心機(jī)、懸輥機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、立式擠壓制管機(jī)等設(shè)備。這些設(shè)備中的絕大部分都是采用功率因數(shù)較低的交流異步電動(dòng)機(jī)或降壓變壓器。要提高以上設(shè)備的功率因數(shù)的措施有以下幾種:

1)在選用電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)從機(jī)械負(fù)載的大小和特性來(lái)合理選用電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和容量。目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠在選用電動(dòng)機(jī)時(shí),往往只考慮設(shè)備的可靠性,而忽視了節(jié)約電能和提高功率因數(shù)。所以,電動(dòng)機(jī)的容量都選得較大,有的甚至大于設(shè)備所需容量的一倍以上。這樣,電動(dòng)機(jī)在長(zhǎng)期輕載運(yùn)行時(shí)的效率和功率因數(shù)都很低。例如,離心機(jī)大多采用長(zhǎng)期輕載運(yùn)行的交流電動(dòng)機(jī)。如果改用為短時(shí)過(guò)載能力較大的直流電動(dòng)機(jī),可使電動(dòng)機(jī)的容量降低一半多,這對(duì)提高功率因數(shù)顯然是有好處的。

2)改變起動(dòng)方式,可使電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載運(yùn)行。由于交流異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流大而起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,往往不能滿(mǎn)足全負(fù)載起動(dòng)要求。為此可改成空載起動(dòng),起動(dòng)后再投入滿(mǎn)負(fù)載運(yùn)行。例如,拔絲機(jī)、張拉機(jī)和立式擠壓制管機(jī)都可采用這種起動(dòng)方式。這樣做既可減小電動(dòng)機(jī)的容量,又可提高功率因數(shù)。